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      熔噴布質(zhì)量控制流程,以及檢測(cè)重要指標(biāo)

      2021-04-08   文章來源:  華雨林無紡布

      熔噴布質(zhì)量判定  
       
       根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熔噴布進(jìn)行物理指標(biāo)和外觀質(zhì)量?jī)煞矫娴馁|(zhì)量判定。
       
      物理指標(biāo)
       
      物理指標(biāo)包括平方米質(zhì)量偏差率、平方米質(zhì)量變異系數(shù)(CV值)、橫縱向斷裂強(qiáng)力、橫縱向斷裂伸長(zhǎng)率、平方米質(zhì)量單個(gè)值偏差、橫縱向斷裂強(qiáng)力單個(gè)值、橫縱向斷裂伸長(zhǎng)率單個(gè)值七項(xiàng)。
       
      進(jìn)行物理指標(biāo)質(zhì)量判定時(shí),首先對(duì)所生產(chǎn)的布進(jìn)行隨機(jī)抽樣,測(cè)量并計(jì)算出各個(gè)數(shù)值,對(duì)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的為一等品,否則為等外品,另作處理,并立即對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整,直至合格為止。
       
      外觀質(zhì)量指標(biāo)
       
      外觀質(zhì)量指標(biāo)包括翻網(wǎng)、接口、破洞、爛邊、滴漿、斷絲、色差、卷長(zhǎng)、幅寬等項(xiàng)目。進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)有以上外觀質(zhì)量問題時(shí),立即在該布卷中作出標(biāo)志,并判定為等外品,另作處理。
       
      質(zhì)量控制
       
      經(jīng)判定為合格的布,采用指定的包裝方法、并正確貼上指定的標(biāo)簽,進(jìn)入下一流程。
       
      而判定為不合格的布,在標(biāo)簽上注明是何種原因的不合格布,進(jìn)行分切、倒卷成另一種符合質(zhì)量要求的規(guī)格,或直接作為廢品,進(jìn)行回收處理。 
         
      車間主管負(fù)責(zé)不合品格控制管理工作,組織重大不合格評(píng)審、記錄及實(shí)施檢查;
      車間主管、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)一般不合格品進(jìn)行評(píng)審處理。
       
      責(zé)任班組對(duì)不合格實(shí)施標(biāo)識(shí)、記錄/隔離并糾正。
       
      生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)對(duì)重大不合格處置意見的審批。
       
      工作程序
       
      1 不合格品的管理:
       
      1.1 不合格品的分類:
       
       重大不合格品:不合格品的批次數(shù)量大或銷售價(jià)值高。
       
      一般不合格品:不合格品的數(shù)量少、批次少、價(jià)值低。
       
      2 不合格品評(píng)審:
       
      2.1 一般不合格品班長(zhǎng)進(jìn)行評(píng)審及隔離、標(biāo)識(shí)處理,并做好處置記錄。
       
      2.2 重大不合格品評(píng)審由生產(chǎn)主管、主管廠長(zhǎng)進(jìn)行評(píng)審,提出處置意見,報(bào)廠辦公室由廠長(zhǎng)審核并批準(zhǔn)或交生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)。
       
      不合格品的處置:
       
      處置方法:
       
      a) 進(jìn)行倒卷以達(dá)到規(guī)定要求;
       
      b) 調(diào)整作為讓步接收;
       
      c) 降級(jí)或改作它用(重新加工為其他產(chǎn)品);
       
      d) 報(bào)廢。
       
      不合格服務(wù)的管理:
       
      責(zé)任部門對(duì)不合格原因進(jìn)行分析,并對(duì)相關(guān)服務(wù)人員進(jìn)行處理,處理方式包括:
       
      a) 批評(píng)教育;
       
      b) 調(diào)崗培訓(xùn);
       
      c) 嚴(yán)重時(shí)予以罰款或辭退。
       
      車間管理收集、調(diào)整不合格的評(píng)審記錄,并歸檔、保存。
       
      記錄 《不合格產(chǎn)品處理報(bào)告》
      熔噴布重要的指標(biāo)
       
      流量分別32L/MIN和 85L/min]的阻力,和0.3um的過濾效率,其他的意義不大。
       
      為什么是0.3um的過濾效率?因?yàn)?.3um最難被隔離。
       
      大于0.3um的顆粒很容易被纖維阻擋,小于0.3um的則比較容易被纖維靜電吸附。
       
      所以我們才會(huì)發(fā)現(xiàn),隔絕率-顆粒大小曲線中,所有口罩在0.3um處隔絕率最低。也就是說,不是直徑越小越難以隔離。
       
      好布爛布5um和10um的過濾效率都是高的不行,都是100%或接近。
       
      測(cè)BFE和測(cè)PFE能一個(gè)設(shè)備嗎?這個(gè)是不可能的,那個(gè)只是寫了個(gè)參照值,真正的細(xì)菌過濾在微生物實(shí)驗(yàn)室非常嚴(yán)格,顆粒物就算普通粉塵鹽氣溶膠和細(xì)菌還是完全不一樣的。
       
      為什么醫(yī)用外科PFE只要求30%啊,比民用口罩還低?那是因?yàn)獒t(yī)護(hù)人員長(zhǎng)期佩戴,需要考慮到透氣性,不然誰受得了。
       
      我們民用百姓可以隨時(shí)取下口罩透氣,手術(shù)室的白衣天使是絕不可以,但是醫(yī)用外科細(xì)菌過濾必須要高才可以。
      我國(guó)口罩相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)摘錄
       
      (1)呼吸防護(hù) 自吸過濾式防顆粒物呼吸器
       
      用NaCl顆粒物檢測(cè)KN類過濾元件,用DOP等油類顆粒物檢測(cè)KP類過濾元件。
       
      無呼吸閥:
       
      呼吸氣阻力:90:≤170Pa,95:≤210Pa,100:≤250Pa;
       
      有呼吸閥:
       
      吸氣阻力:90:≤210Pa,95:≤250Pa,100:≤300Pa;呼氣阻力:≤150Pa。
       
      NaCl顆粒物等計(jì)數(shù)中位徑換算空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑約位0.3um。
       
      檢測(cè)流量為(85±1)L/min。
       
      (2)日常防護(hù)型口罩技術(shù)規(guī)范
       
      顆粒物:
       
      空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量值≤2.5um的顆粒物;
       
      過濾效率 氣體流量為85L/min情況下 Ⅰ級(jí) ≥99%;Ⅱ級(jí) ≥95%;Ⅲ級(jí) ≥90%;
       
      NaCl顆粒物等計(jì)數(shù)中位徑換算空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑約位0.24um。
       
      呼吸氣阻力 通氣量恒定為(85±1)L/min,呼氣阻力≤145Pa,吸氣阻力≤175Pa;
       
      (3)醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求(不應(yīng)有呼氣閥)
       
      過濾效率 氣體流量為85L/min情況下,1級(jí) ≥95%;2級(jí) ≥99%;3級(jí) ≥99.97%;
       
      NaCl顆粒物等計(jì)數(shù)中位徑換算空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑約位0.24um。
       
      氣流阻力 氣體流量為85L/min情況下,吸氣阻力≤343.2Pa;
       
      (4)醫(yī)用外科口罩技術(shù)要求
       
      顆粒過濾效率(PFE)
       
      NaCl顆粒物等計(jì)數(shù)中位徑換算空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑約位0.24um。
       
      空氣流量設(shè)定為(30±2)L/min;
       
      壓力差 空氣流量設(shè)定為8L/min,壓力差≤49Pa;
       
      (5)一次性使用醫(yī)用口罩
       
      細(xì)菌過濾效率(BFE)≥95%;
       
      通氣阻力 空氣流量設(shè)定為8L/min,壓力差≤49Pa;



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